聚氨酯制品骨架喷砂作业步骤
1 喷砂作业安全要求
作业人员应自觉严格遵守安全�；ご胧�，穿戴喷砂作业专业防护服、防护手套和防护头盔，严禁赤膊操作；
作业时应注意防尘和环境�；�。喷砂时，应先开启除尘设备，待除尘设备运转正常后，才可进
行喷砂操作。喷砂工作结束，须等粉尘排除干净，才能关闭除尘设备，以保证喷砂工作环境的
空气清洁。
2 喷砂作业内容
聚氨酯喷砂作业前准备工作 检查砂量，确保砂斗中的砂量不少于砂斗的1/3。启动空压机，待正常
运行后，观察空压机的压力是否在0.7MPa以上。启动喷砂设备，打开除尘开关，运行2分钟
确认设备正常运行。启动牵引车控制按钮，检查牵引车是否运行正常，若牵引车不工作或运行
速度不正常，需查明原因方可开机。
核实骨架信息 核实骨架信息是否与派工单一致，确认无误后检查骨架表面是否有油污，若有油污需清洗干净方可进入舱内。将骨架依次平铺在牵引车上，数量根据骨架的大小和形状决定。在喷砂过程中，骨架不会相互碰撞、妨碍为准。
安全防护措施 检查连接防护头盔上的氧气管是否完好，排气是否通畅。穿戴好喷砂防护服、防护手套、防护头盔和防护鞋。关闭喷砂舱门，准备喷砂作业。手持喷砂枪管，打开控制气阀，检查控制气阀是否正常，观察喷嘴口砂粒力度能否正常除锈去污，反之则检查气路管道是否漏气、压力是否合格。若砂粒有散射现象，需及时更换喷枪枪头。
喷砂作业 喷砂时，喷枪的枪嘴与骨架垂直间距保持在10～20厘米内，枪管与骨架表面夹角介于45°～60°之间，保持枪管在骨架表面上均匀移动。聚氨酯骨架拐角、焊缝和定位孔侧壁需多次喷砂，去除表面的氧化物和铁锈。
检查骨架外观质量 骨架喷砂后，关闭控制气阀，脱下防护设备，打开舱门，取出骨架。检查喷砂骨架，如果有未喷到或喷砂不好的部位，对骨架未喷到的部位进行补喷。根据SIS055900国际标准，喷砂等级需达到Sa2.5清理级，表面上所有的油污、氧化物、锈和腐蚀物等被清除，允许存在由于清理不彻底而出现的阴影或色差，但至少要达到95%骨架表面呈一致灰白色，仅5%骨架表面存在轻度色差。依据本标准检查骨架是否符合要求。
加工后整理和清扫 聚氨酯制品喷砂作业完毕后，将工具和防护用品按照6S要求摆放整齐，将拖车摆放到指定区域，填写工艺流转卡，转交下道工序。骨架搬运过程中，注意轻拿轻放，雨雪天气注意骨架表面防潮。
